对烟囱目前的可靠性耐久性进行评估

烟囱防腐蚀进行之前，首先要弄清楚的是现有的损坏情况和烟囱的实际承载能力状况，以评估烟囱目前的可靠性、耐久性。制订了科学的防腐方案和选材防腐。

其防腐问题的严重性体现在三个方面：

一是涉及范围广泛。

在目前国内脱硫烟囱防腐方案中，有许多方案都因防腐材料本身的质量问题、施I质问题等，导致烟囱防腐出现过多的损坏现象。

比例偏高。

发生裂缝、冲刷或脱落，酸液渗漏等情况比较严重的有：国产泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料和耐酸胶泥耐酸砖内筒等。

三是时间短。

按照有关规范，烟囱结构应满足设计基准期50年的要求，排烟功能设计应满足I工艺系统设计寿命30年的要求。但是，有些项目只投入使用2个月，就发现泡沫玻璃砖脱落，对钢内筒产生了严重的腐蚀；有些项目只投入使用4个月，就发现钢内筒脱水，导致钢筋混凝土筒体在投入使用4个月后发生酸液沿筒体外壁渗漏，导致钢筋混凝土筒体腐蚀。

烟囱防腐工程存在问题的主要原因

施工质量不符合有关设计、施I和验收规范，尤其是对于防腐型粘结料而言，粘结料的粘结量较大，且高空作业，加上监理旁站等措施不到位，是脱硫烟囱防腐问题产生的主要原因。

二是部分防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求，目前我国脱硫烟囱防腐用的产品种类较多，防腐产品的研发、应用及成果鉴定等组织机构较多，难免会出现鱼目混珠，导致防腐产品质量问题。

发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够，未将脱硫烟囱防腐纳人到脱硫设备管理范畴，普遍存在低价中标和工期要求不合理等问题，而且疏于巡检，造成部分脱硫烟囱防腐问题一旦发现，立即给机组运行带来影响，甚至危及烟囱结构。