其烟囱防腐问题的严重性主要体现在三个方面。

一是涉及范围广泛。

在目前国内脱硫烟囱防腐方案中，有许多方案都因防腐材料本身的质量问题、施I质问题等，导致烟囱防腐出现过多的损坏现象。

比例偏高。

发生裂缝、冲刷或脱落，酸液渗漏等情况比较严重的有：国产泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料和耐酸胶泥耐酸砖内筒等。

模板在轧制时应经常用来检查圆弧形状，并根据实际情况纠正偏差，使其成形均匀光滑，避免成形后出现错误的边。这两个群体在某种程度上没有什么不同。

同时，在轧制过程中，要注意钢板伸长率的变化，以保证钢板的尺寸和直径精度。

4.在几轮前后滚动(尤其是根据试验得出的各种钢板实际厚度)之后，直缝逐渐关闭。

五、圆弧板组装成一个2500mm高的单节烟囱圆筒，悬挂在圆筒组装的平台上，注意各截面的平滑连接，上下截面纵向焊缝的45°错位，不能有咬边现象，确保外圆圆柱形。

6.由于路况有限，每段烟囱筒体被制成约8米高，并使用18吨长东风平车(见图1)转租至烟囱装配平台。其安装应严格控制圆度和周径。焊完后，将槽钢与每个节段的槽钢内衬成一米状。圆筒体内垂直距离为2.0米，其上口内壁由烟囱组内圆筒体支撑固定。在提升过程中，防止由于过大直径造成的变形。内防腐平台支撑形成于后期，烟囱内防腐后，槽钢被排出。

基本生产技术。

该底座的制造工艺为：底板预制成全套，全套安装在缸体上，肋片安装在底板上，全焊接安装。

二、在预制时，底板和盖板的焊接，以及底座和缸体的焊接是同时进行的。必须在现场测量烟囱底部。

三是时间短。

按照有关规范，烟囱结构应满足设计基准期50年的要求，排烟功能设计应满足I工艺系统设计寿命30年的要求。但是，有些项目只投入使用2个月，就发现泡沫玻璃砖脱落，对钢内筒产生了严重的腐蚀；有些项目只投入使用4个月，就发现钢内筒脱水，导致钢筋混凝土筒体在投入使用4个月后发生酸液沿筒体外壁渗漏，导致钢筋混凝土筒体腐蚀。圆筒制造

为了确保盘管板的精度，钢板采用现场卷取的方式，现场安装卷取板，与所安装的龙门起重机、吊车配合使用，根据现场安装位置，确定卷取器的安装位置，可进行调整。

1.烟囱卷曲时，必须先进行翻边，翻边弧度要用专用压力板进行测试，以保证现场安装的烟囱是圆的。